普通楔式法兰分离器，法兰之间至少要有 2～3 mm 缝隙才能插进去撑开。
零间隙是直接卡在法兰螺栓孔里面，法兰面完全贴死、一点缝隙都没有的时候，也能把法兰平行撑开。
主要行业
- 石油、炼化、化工
- 天然气、燃气管道
- 电厂、核电
- 船舶、海上平台 offshore
- 冶金、制药、造纸
典型作业场景
适合的法兰类型
ANSI、ASME、API、DIN 高压法兰，Class 600、900、1500、2500 这类高压等级用得最多。
- 更换垫片、环垫、透镜垫
高压法兰、金属环垫法兰长期压紧，法兰面完全贴死，普通楔子打不进去。 - 拆装盲板、双盲板、隔离挡板
管线隔离、检修前加盲板，这类法兰经常是 0 间隙。 - 更换阀门、孔板流量计、过滤器芯
管道上的阀门、孔板法兰锈死、压合很紧。 - 换热器、泵体、涡轮端盖拆开检修
设备端盖法兰，压紧后没有缝隙。 - 法兰面检查、清理、修复
打开法兰，检查密封面有无腐蚀、划痕。 - 试压、试车、管线建造停机检修
新安装或者长期停机的高压法兰。
和普通楔式分离器最大区别
零间隙款：走螺栓孔，法兰 0 mm 间隙可用，受力均匀，不容易打坏密封面。
- 楔式款：要先有一条缝隙，才能把楔片塞进去。
零间隙法兰分离器核心原理
普通楔式分离器，是把楔片打进两片法兰的端面缝隙里面向外顶。
零间隙不走法兰缝隙，走 螺栓孔，依靠膨胀夹头（膨胀套环 / 弹性夹头 collet） 来发力。插入螺栓孔
把工具的膨胀夹头穿过法兰的螺栓孔，两片法兰完全贴死、0 mm 间隙也能直接插进去。
夹头内部撑开，牢牢咬合螺栓孔内壁
液压或者机械旋紧，会让夹头向外胀开，紧紧咬住螺栓孔的内壁，形成一个稳固的锚点，不会打滑、不会窜出来。
拉动两片法兰相互分开
夹头已经固定在一侧法兰，工具本体作用在另一侧法兰，产生拉力，把两片法兰平行拉开。
成对 180° 同步作业
必须两边同时、均匀进给，保证法兰平行张开，不会歪、不会划伤 RTJ 环槽密封面。
一句话总结区别
楔式分离器：在法兰缝里面向外撑，前提要有 2～3 mm 初始缝隙。
零间隙分离器：卡在螺栓孔里面，把两片法兰拉开，不需要法兰之间存在缝隙。
优点
不会挤压、刮伤法兰密封面
高压 RTJ 锈死法兰首选
张开全程法兰保持平行
可控、可以看压力表控制分离力
分两种驱动形式
液压型：外接手动液压泵，力量大，高压管线、海上平台用得多。
机械式：直接旋螺帽，不用油泵，轻便，检修现场临时用。
